RC-450碱性锌镍合金
一、 特点:
碱性锌镍合金 RC-450 是无氰碱性锌镍合金电镀工艺, 适合应用于挂镀和滚镀。
碱性锌镍合金 RC-450 的镀层含镍量为 12 - 15 %, 而镀层中的金属比例不会受不同的电流密度和镀液温度( < 30℃ )影响。
碱性锌镍合金 RC-450 具极佳的覆盖能力, 金属分布均匀。镀层可使用三价铬或六价铬钝化产生不同的颜色(如无彩原色?黑色和黄色), 以增强防腐蚀能力。
二、镀液组成及操作条件:
A) 以ZNA ZS锌盐开缸剂为基础
原料 | 毫升/升 | 克/升 |
纯水 | 470.5 | 470.5 |
ZNA ZS锌盐开缸剂* | 350 | 462 |
ZINNI AL RC-451碱性锌镍合金镍补充剂 | 10-15 | 10-15 |
ZINNI ALRC-452碱性锌镍合金络合剂 | 80-120 | 80-120 |
ZINNI ALRC-453碱性锌镍合金光亮剂 | 1-2 | 1-2 |
* ZNA ZS锌盐开缸剂为基础浓缩液, 含 30 克/升金属锌及 360 克/升氢氧化钠?
B) 以基本盐为基础
原料(挂镀/滚镀) | 毫升/升 | 克/升 | |
纯水 | ~960 | ~960 | |
氧化锌 | - | 12 | |
氢氧化钠 | - | 120 | |
ZINNI AL RC-451碱性锌镍合金镍补充剂 | 10-15 | 10-15 | |
ZINNI AL RC-453碱性锌镍合金光亮剂 | 1-2 | 1-2 | |
控制参数 | 范围(克/升) | 建议值(克/升) | |
金属锌 | 7-11 | 8 | |
氢氧化钠 | 100-140 | 120 | |
金属镍* | 1.0-1.9 | - |
操作条件 | 范围 | 最佳值 |
温度 | 22-30℃ | - |
阴极电流密度 挂镀 滚镀 | 1-4 安培/平方分米 0.5-1.5安培/平方分米 | 2安培/平方分米 1安培/平方分米 |
阳极电流密度 电压 挂镀 滚镀 | 3-8 安培/平方分米 2-6 V 6-12V | - - - |
阳极 | 镍 | 镍 |
三、配制镀液:
1.、必须用耐高热备用槽 (如柔钢槽) 配制镀液。
2、 加入四分之一容量的纯水,少量多次加入氢氧化钠,快速搅拌下至完全溶解,此时溶液温度会升至 80 - 90°C,然后少量多次加入用纯水调成糊状的氧化锌, 搅拌至完全溶解。
3.、进行基础液净化程序?
4.、用纯水把基础液稀释至总容量 75%, 使溶液冷却至操作温度(22 - 30°C)?
5.、预先把所需量的RC-451碱性锌镍合金和RC-452碱性锌镍合金混合均匀, 把混合液加入基础液中, 搅拌均匀, 最后加入所需量的RC-453碱性锌镍合金混合均匀?
6.、加纯水至最终液位, 搅拌均匀,可开始电镀。
四、设备:
镀槽 使用内衬硬橡胶的钢槽?强化聚氯乙烯、聚氯乙烯/聚脂?聚乙烯或聚丙烯等合适的耐腐蚀材料。
阳极 使用镍板或镀瓦特镍之铁板(镍镀层最低厚度为 20 微米), 不能使用钛篮盛载镍球或镀光亮镍的铁板作为阳极。 阳极与阴极的面积比例不可大于 2:1, 建议使用锌溶解槽补充锌金属。
整流器 波纹率小于 10%
管道 必须使用耐碱性焊接或用螺纹紧固方式连接管道; 材料可以使用聚氯乙烯、聚氯乙烯/聚脂加固物料或聚丙烯 (注意:不可使用聚氯乙烯黏合剂连接管道?)
温度 必须保持 20 - 30℃ 的操作温度, 根据情况冷却或加热镀液, 可以使用钛金属或 PTFE 聚四氟乙烯加热管或热交换器。
排风 必须使用
过滤 镀液需要连续过滤, 要求每小时过滤镀液 1 - 2 次, 过滤物料必须使用耐碱性的材料, 孔径为 10 微米。
搅拌 使用慢速阴极移动方式进行机械搅拌, 如果镀液循环足够, 则可不用阴极移动; 不可以使用空气搅拌。 滚镀时滚筒转动速度建议每分钟 3 - 8 周。
五、组成原料的功能:
氧化锌 新配镀液时主要的锌离子来源, 它会影响均镀能力和光亮度。
氢氧化钠 导电盐, 可改善均镀能力?
六、补充及维护:
RC-450碱性锌镍合金 | 消耗量 ( 毫升/1000 安培小时) |
挂镀 RC-451碱性锌镍合金镍补充剂 RC-452碱性锌镍合金络合剂 RC-453碱性锌镍合金光亮剂 | 600 - 800 300 - 600 100 - 200 |
滚镀 RC-451碱性锌镍合金镍补充剂 RC-452碱性锌镍合金络合剂 RC-453碱性锌镍合金光亮剂 | 600 - 800 300 - 600 100 - 200 |
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