RC-G铝合金酸性除垢剂
1.特点:
2 优良的除垢液,为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
2 工作时极少NOx气体释放,有利于环境保护。
2 特别适用于含硅量高的铝合金(如A356等)。
2 不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金(如:2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝)和380铸铝。
2.溶液组成及操作条件
原料及操作条件 | 标准开缸量 | 范围 |
磷酸(85%) | 500毫升/升 | 400-600毫升/升 |
硝酸(68%) | 250毫升/升 | 200-300毫升/升 |
除垢剂 | 250毫升/升 | 200-300毫升/升 |
PH 值 | <2 | |
温度 | 20-40℃ | 不能超过40℃ |
酸度 | 11.5 | 10.5-12.5 |
时间 | 1-4分钟 | 露空时间至多15秒 |
3.溶液的配制:
2 开缸时,添加次序依照表中成分的先后注入槽中,并温和搅拌,切勿打气。
2 切勿添加硫酸或其他的原料,否则可能产生不可预计的化学反应。
2 处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间,视铝合金材料及操作温度等情况,浸渍时间一般在0.5-2分钟之间,而露空时间不超过15秒。
2 不要加水入该溶液中。
4.溶液维护:
溶液的酸度(当量浓度)应控制在10.5-12.5,至佳值为11.5,可按下列比例作溶液补充。
原料名称 | 补充比例 |
磷酸(85%) | 56%(体积比) |
硝酸(68%) | 16%(体积比) |
除垢剂 | 28%(体积比) |
5.注意事项:
2 操作温度不要超过40℃。
2 不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。
2 要有足够的抽风系统。
2 如铝合金内含硅量>5%,可于槽液中加入适量(须先做好小试确定添加量)的氟化氢铵或者氟硼酸、氢氟酸等。
6.酸度的滴定
2 准确移取1毫升除垢槽液于250毫升的锥形瓶中。
2 加入50毫升纯水,混合均匀。
2 向瓶中加入7-10滴甲基橙指示剂,用1N的NaOH标准溶液滴定至黄色为终点,记录消耗体积V。
2 酸度值=V*NaOH标准溶液浓度
7.设备要求
项目 要求
2 槽体 PP、PVC或高密度PE。
2 挂具 PP、PVC或316型不锈钢。
2 空气搅拌 不需要有适度、均匀的打气搅拌。
2 循环 不需要循环。
2 过滤系统 不需要连续循环过滤。
2 抽风 需要。
2 冷却系统 需要。
2 加温系统 不需要
8.环保与安全
为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。
9.质保
2 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
2 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
2 在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
10.产品颜色及包装
本产品为无色或微黄液体,采用塑料桶包装,规格为25kg/pcs.
★重要说明
此说明书中涉及到关于我公司产品的信息和建议,是以我公司的实验理论及资料为基础,由于表面处理工艺的特殊性及我们也无法控制产线的实际操作,故我公司不能保证及负责任何不良后果,要取得好的使用效果,请咨询我们的技术工程师,此说明书中的所有资料也不能用为侵犯版权的证据。