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铜丝高温氧化皮去除抛光工艺

发布时间: 作者: 文章来源:
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客户:上海

材质:紫铜件

要求:客户要求去除高温氧化皮抛光还原铜件原色

原件

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处理后与处理前对比

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RC-CUP铜化学抛光剂

 

 性能特点

(1) 不产生烟雾,无需特别排风系统,操作时可避免有毒的氮氧化物的产生。

(2) 表面光亮平滑,无过腐蚀,适宜长时间的操作,能保持稳定质量,特别是对形状复杂的零件,可以获得色泽均匀,呈镜面的效果。

(3) 抛光速度快,溶液稳定性高。

(4) 表面可产生一层清洁活化层,适用于其他表面处理,如电镀、氧化、焊接、涂漆等。

 

使用工艺
一、工艺流程:

铜、黄铜制件→除油→水洗→酸洗活化→水洗→化学抛光→水洗→除膜→水洗→钝化→水洗→吹干

二、工艺条件:

1、除油:用合金除油工作液加热60℃~80℃除油。

2、酸洗活化:用8~10%硫酸(重量比)溶液,室温处理1~3分钟。

3、化学抛光液的配制及使用 :

   RC-CUP抛光A剂          12~25%

   硫酸                       0.5-2%

   RC-CUP抛光B剂           5~10%

   温度                       常温

   时间                      1~5分钟

4、 除膜:黄铜件抛光过程中常常产生一种棕色膜,这层膜可在酸洗活化液中浸渍数秒中除去。

5、钝化。

6、 抛光槽及挂具用耐酸材料制造,不可用钢、铁、铝、钛材制作,加热器建议采用聚四氟乙烯、石英。

 

三、抛光液的维护和使用

1、硫酸和抛光A剂浓度严格控制在工艺范围内。

2.  控制好抛光A剂与硫酸比例,当抛光A剂与硫酸比例太低时,工件光泽性差,抛黄铜时无棕色膜;抛光A剂与硫酸比例太高时,抛光速度慢。

3、工作温度不得超过50℃,否则抛光液易分解。

4、抛光时间为1-3分钟,时间长,整平性好,但影响光泽。

5. 溶液搅拌或者轻微抖动。

 

四、经抛光后的零件需用铜、铜合金防变色剂后处理。


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